1．钢筋生锈
钢筋表面出现黄浮锈，最为严重的是发生鱼鳞片剥落现象，引起这一质量问题的关键跟保管环境有很大关系：保管不良，遭到雨、雪侵蚀；存放期过长；库房环境潮湿，通风不良。
钢筋应存放在库房或料棚内，保持地上干燥；若钢筋直接堆置在地上上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，离地上200mm以上；库存期限不得过长，原则上先进库的先运用。工地临时保管多筋质料时，应挑选地势较高、地上干燥的露开场所，依据天气情况加盖雨布，场所四周要有排水办法，堆放期尽量缩短。
2．钢筋加工精1确度的问题
钢筋长度和曲折视点有时不符合图纸要求。形成这类质量问题的原因是多方面的，其中下料不精1确；画线办法不对或误差大；视点控制没有采取确保办法，是关键所在；用手艺曲折时，扳距挑选不妥。解决这一问题的办法是加强钢筋配料管理工作，钢筋笼成型设备，依据本单位设备情况和传统操作经历，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，要依据实际成型条件（曲折类型和相应的下料调整值、曲折处曲率半径、扳距等），制定套画线办法以及操作时搭扳子的方位规定备用。一般情况可采用以下画线办法：
画曲折钢筋分段尺度时，将不同视点的下料长度调整值在曲折操作方向相反一侧长度内扣除，高速钢筋笼成型设备多少钱，画上分段尺度线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画。
为了确保曲折视点符合图纸要求，在设备和东西不能自行达到精1确视点的情况下，高速钢筋笼成型设备图片，可在成型案上画出视点准线或采取钉扒钉做标志的办法
钢筋笼成型设备的生产步骤
钢筋笼成型设备的生产步骤
在桥梁施工中，钢筋笼的加工是建设根底环境，传统的手工轧制方式，不只功率低，而且质量差，尺度不标准，所以钢筋笼成型设备应运而生。它将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有机的结合在一起，减少了工艺偏差，缩短了工期，大型钢筋笼成型设备厂家，提高了工程质量。今天来给咱们介绍下钢筋笼成型设备的生产步骤：
1、上料，将主筋放在主筋料架，盘筋放在箍筋料架。
2、将主筋通过火料盘穿过固定盘到移动盘，并在移动盘对其固定。
3、将箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排连续绕两圈，并与主筋焊接结实。
4、两个盘同步旋转，使箍筋连续在主筋上环绕，并进行焊接，一起移动盘缓慢移动。
5、并排绕两圈，进行焊接结实，切断箍筋。然后移动钢筋笼，使它和固定盘分别。
6、松开固定主筋和移动盘的螺栓，移动钢筋笼，使得它和移动盘分别。
7、把加工好的钢筋笼移离支撑架，并下降支撑架归为，移动盘归位，预备出产下一个笼子。
钢筋笼成型设备的安全措施
钢筋笼成型设备的加工速度比较快，且加工的质量也都很安稳牢靠，它的主筋的距离也是很均匀的，钢筋笼的直径也是一致的，下面给大家说说钢筋笼滚焊机的安全措施。
一、在操作钢筋笼成型设备时，设备的操作人员要通过供应方的操作训练才干操作设备，并且还要对笼滚焊机有充分的了解才可以操作。
二、钢筋笼滚焊机在运转过程中，不是出产人员不能靠近设备，特别是要注意衣服不要被卷入到设备中，操作人员也不要穿过于肥大的衣服。
三、操作钢筋笼成型设备的人员，要进行安全预知，对操作过程中或许呈现的故障或危险，做好应对措施，这样操作时也不至于慌乱。
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